• ఫేస్బుక్
  • టిక్‌టాక్ (2)
  • లింక్డ్ఇన్
  • ఇన్స్టాగ్రామ్

చెంగ్డు యివే న్యూ ఎనర్జీ ఆటోమొబైల్ కో., లిమిటెడ్.

సాధారణ స్వీపర్ వాషర్ సమస్యలు & త్వరిత పరిష్కార గైడ్

పారిశుధ్య కార్యకలాపాలలో, స్వీపర్ వాషర్లు రోడ్డు శుభ్రతకు "ప్రధాన శక్తి"గా పనిచేస్తాయి మరియు పట్టణ వాతావరణాన్ని చక్కగా నిర్వహించడానికి వాటి సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ చాలా అవసరం. అయితే, సంక్లిష్టమైన రహదారి పరిస్థితులు మరియు అధిక-తీవ్రత ఆపరేషన్లలో దీర్ఘకాలిక పని తర్వాత, స్వీపర్లు తప్పనిసరిగా వివిధ చిన్న లోపాలను ఎదుర్కొంటారు. ఈ సమస్యలను వెంటనే గుర్తించి పరిష్కరించకపోతే, అవి కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా మరింత తీవ్రమైన లోపాలుగా మారతాయి, నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతాయి. అందువల్ల, పట్టణ నిర్వహణలో నమ్మకమైన సహాయకుడిగా, వీధి స్వీపర్ల స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం. సాధారణ లోపాలను మరియు వాటి ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులను అర్థం చేసుకోవడం మరియు నైపుణ్యం సాధించడం వారి సమర్థవంతమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి కీలకం.

微信图片_2025-12-30_153450_278

I. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ లోపం

微信图片_2025-12-30_155012_268

వీధి ఊడ్చేవారి "గుండె"గా తరచుగా పరిగణించబడే హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ, మొత్తం వాహన పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
అత్యంత సాధారణ లోపాలలో ఒకటి ఆయిల్ లీకేజ్, ఇది సాధారణంగా వదులుగా ఉండే ఫిట్టింగ్‌లు, పాత సీల్స్ లేదా ఆయిల్ ట్యాంక్ పైప్‌లైన్‌లకు దెబ్బతినడం వల్ల సంభవిస్తుంది. లీక్‌ను గుర్తించిన తర్వాత, ఫిట్టింగ్‌లను వెంటనే బిగించాలి, పాత సీల్స్‌ను మార్చాలి మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ సరిగ్గా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఏదైనా దెబ్బతిన్న ఆయిల్ ట్యాంక్ పైప్‌లైన్‌లను వెంటనే మరమ్మతు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.

微信图片_2025-12-30_155016_100
3

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో అసాధారణ పని ఒత్తిడి మరొక సాధారణ సమస్య.
సోలనోయిడ్ రిలీఫ్ వాల్వ్ యొక్క సరికాని సర్దుబాటు, తక్కువ చమురు స్థాయిలు లేదా ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ సర్క్యూట్లలో లోపాలు కారణంగా తగినంత లేదా ఒత్తిడి లేకపోవడం సంభవించవచ్చు. అటువంటి సందర్భాలలో, రిలీఫ్ వాల్వ్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయాలి, హైడ్రాలిక్ నూనెను తనిఖీ చేసి తిరిగి నింపాలి, ఫిల్టర్లను శుభ్రం చేయాలి మరియు స్థిరమైన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ ఒత్తిడిని నిర్ధారించడానికి ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ సర్క్యూట్లను తనిఖీ చేసి మరమ్మతులు చేయాలి.

4

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ వేడెక్కడాన్ని కూడా విస్మరించకూడదు.
తక్కువ చమురు స్థాయిలు, క్షీణించిన చమురు నాణ్యత, సరికాని రిలీఫ్ వాల్వ్ పీడనం లేదా అధిక మోటారు వేగం అన్నీ దోహదపడే కారకాలు కావచ్చు. అందువల్ల, క్రమం తప్పకుండా చమురు స్థాయి మరియు నాణ్యతను తనిఖీ చేయడం మరియు రిలీఫ్ వాల్వ్ పీడనం మరియు మోటారు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి ప్రభావవంతమైన చర్యలు.

II.ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ మరియు రోజువారీ నిర్వహణ

微信图片_2025-12-30_160707_139

వీధి ఊడ్చే సమయంలో, పేలవమైన శుభ్రపరిచే పనితీరు ఆపరేటర్లకు ఒక సాధారణ సమస్య.
సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయని స్ప్రే బూమ్ కోణాలు, బ్లాక్ చేయబడిన సక్షన్ డక్ట్‌లు, సక్షన్ సిస్టమ్‌లో గాలి లీక్‌లు లేదా అరిగిపోయిన బ్రష్‌లు వంటి అంశాలు శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. సరైన స్వీపింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి స్ప్రే బూమ్ కోణాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం, సక్షన్ డక్ట్‌లను శుభ్రపరచడం, ఏవైనా గాలి లీక్‌లను సరిచేయడం మరియు అరిగిపోయిన బ్రష్‌లను మార్చడం అవసరం.

చెత్త తొట్టిని తిప్పడం లేదా తిరిగి ఇవ్వడంలో వైఫల్యాలు, మరియు స్వీపింగ్ డిస్క్ పొడిగింపు, ఉపసంహరణ లేదా లిఫ్ట్ నియంత్రణ వైఫల్యాలు వంటి లోపాలు కూడా వీధి ఊడ్చేవారిలో సాధారణ సమస్యలు.
ఈ లోపాలు సోలనోయిడ్ డైరెక్షనల్ వాల్వ్‌లను అంటుకోవడం, అతిగా తక్కువ రిలీఫ్ వాల్వ్ ప్రెజర్, ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌లలో పేలవమైన కాంటాక్ట్ లేదా విఫలమైన ప్రాక్సిమిటీ స్విచ్‌ల వల్ల సంభవించవచ్చు. క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు మరియు నిర్వహణలో సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కోర్‌ను మాన్యువల్‌గా కదిలించి, అంటుకోవడాన్ని తొలగించడానికి, రిలీఫ్ వాల్వ్ ప్రెజర్‌ను సర్దుబాటు చేయడం, ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌లను రిపేర్ చేయడం మరియు ప్రతిస్పందనాత్మక మరియు నమ్మదగిన నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి విఫలమైన ప్రాక్సిమిటీ స్విచ్‌లను మార్చడం వంటివి ఉండాలి.

అదనంగా, తక్కువ లేదా తిరగని స్వీపింగ్ డిస్క్‌లు తక్కువ రిలీఫ్ వాల్వ్ ప్రెజర్, అతిగా చిన్న థొరెటల్ వాల్వ్ ఓపెనింగ్‌లు లేదా హైడ్రాలిక్ మోటార్ లోపాల వల్ల సంభవించవచ్చు. రిలీఫ్ వాల్వ్ ప్రెజర్‌ను సర్దుబాటు చేయాలి, థొరెటల్ వాల్వ్ ఓపెనింగ్‌లను పెంచాలి మరియు సరైన డిస్క్ భ్రమణాన్ని నిర్ధారించడానికి హైడ్రాలిక్ మోటార్‌లను తనిఖీ చేయాలి లేదా అవసరమైన విధంగా మార్చాలి.

微信图片_2025-12-30_161020_757

III.సారాంశం

1. రోజువారీ ఆపరేషన్ ముందు
కూలెంట్, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ స్థాయిలను తనిఖీ చేయండి; సక్షన్ ఇన్లెట్, స్వీపింగ్ డిస్క్ మరియు వాటర్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ల నుండి చెత్తను శుభ్రం చేయండి; వదులుగా లేదా లీకేజీల కోసం పైప్‌లైన్‌లు మరియు ఫిట్టింగ్‌లను తనిఖీ చేయండి.

సారాంశం
సారాంశం2

2. రోజువారీ పని తర్వాత:
స్వీపర్ యొక్క ఉపరితలం మరియు లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయండి, సక్షన్ మరియు స్వీపింగ్ డిస్క్‌లను శుభ్రం చేయండి; మురికి నీటి ట్యాంక్‌ను ఖాళీ చేయండి మరియు అన్ని వాల్వ్‌లను మూసివేయండి; మోటారు, నీటి పంపు మరియు వాక్యూమ్ పంపు యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితిని తనిఖీ చేయండి.

微信图片_2025-12-30_165207_780
微信图片_2025-12-30_165637_907

3. రెగ్యులర్ నిర్వహణ

·వారానికి అన్ని భాగాలకు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ వేయండి.

·ప్రతి నెలా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను మార్చండి.

·పవర్ సిస్టమ్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మరియు కోర్ కాంపోనెంట్‌లను త్రైమాసికానికి ఒకసారి తనిఖీ చేయండి మరియు ఏవైనా పాతబడిన భాగాలను వెంటనే భర్తీ చేయండి.

·దీర్ఘకాలికంగా బ్యాటరీ పనిచేయకపోయినా, బ్యాటరీని క్రమం తప్పకుండా ఛార్జ్ చేయండి, నీటి ట్యాంక్‌ను ఖాళీ చేయండి మరియు భాగాల తుప్పును నివారించండి.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-30-2025